קו ייצור גרגירי פלסטיק

 

תהליך קו הייצור של גרגיר פלסטיק הוא: איסוף → מיון → ריסוק → ניקוי → ייבוש → התכה → גרנולציה. ישנם סוגים שונים של פסולת פלסטיק שנאספה, עם אבק ובוץ מחוברים למשטח

חול, כתמי שמן וכו'. זיהומים אלו משפיעים קשות על איכות הפלסטיק הממוחזר. בדרך כלל, זיהומים אלו מוסרים על ידי הגדלת תדירות הריסוק והניקוי, ובכך משפרים את איכות המוצרים הממוחזרים.

לאחר מכן מוציאים את הכמות דרך אקסטרודר, ולבסוף חותכים את הפלסטיק המותך לחלקיקים אחידים בגודל מתאים. האיסוף והמיון מתבצעים באופן ידני, ריסוק, ניקוי, ייבוש

את הייבוש משלימים מגרסה, מכשיר ניקוי ומייבש. התכת פלסטיק מתבצעת במכבש בורג. הפלסטיק המותך מחולץ דרך תבנית ומגורן על ידי מכשיר כדורי כדורים.

 

 

שימוש בעיצוב בורג מיוחד ותצורות שונות, מתאים לייצור של PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA ושאר גרגירי פלסטיק וערבוב צבע. המפחית מאמץ את העיצוב של מומנט גבוה כדי לממש את הביצועים של ריצה חלקה ללא רעש. בורג, צילינדר לאחר טיפול התקשות מיוחד, עם עמידות בפני שחיקה, ביצועי ערבוב טובים, מאפייני תפוקה גבוהים, פליטת ואקום או עיצוב יציאת פליטה רגילה, יכול להיות בתהליך ייצור של מים, גז פליטה, חומר יציב יותר, גומי חזק יותר, להבטיח את האיכות המעולה של המוצרים.

 

 

קו הייצור של גרגיר פלסטיק משמש בעיקר לעיבוד פסולת סרטי פלסטיק (סרטי אריזה תעשייתיים, סרטי חיפוי חקלאיים, סרטי חממה, שקיות בירה, תיקים וכו'), שקיות ארוגות, שקיות נוחות חקלאיות, סירים, חביות, בקבוקי משקה, רהיטים, צרכי היומיום וכו'. היא מתאימה לרוב פסולת הפלסטיק הנפוצה, והיא המכונה הנפוצה והפופולרית ביותר לעיבוד מחזור פלסטיק בתעשיית מיחזור פסולת הפלסטיק

 

 

 

גְרִיסָה

לפסולת פלסטיק יש צורות מורכבות וגדלים שונים, במיוחד חלק ממוצרי פסולת גדולים יותר, אותם יש לשבור לשברים או חתיכות קטנות בגודל מסוים באמצעות ריסוק, שחיקה או גזירה לפני שניתן למחזר או לעבד אותם. יציקת סרטים נוספת נעשית למוצרים ממוחזרים שונים. עבור פסולת ייצור מסויימת עם זיהום מועט, כגון קצוות פסולת, חומרי פסולת ומוצרי פסולת המיוצרים על ידי מפעלי הזרקה ועיבוד אקסטרוזיה, ניתן למחזר אותם ישירות לאחר ריסוקם.

כְּבָסִים

ניקוי פסולת פלסטיק הוא חוליה חיונית בתהליך המיחזור של פסולת פלסטיק. יהיו כתמים מסוימים בתהליך המיחזור של פסולת פלסטיק, ויש לנקות את הזיהומים לפני שניתן יהיה להשתמש בפלסטיק בתהליך הגרנולציה.

 

 

גרגיר הפלסטיק משתמש בתכונות הפיזיקליות והכימיות של חומרים פלסטיים לייצור גרגירים בגודל ובצורה מסוימים בטמפרטורה, לחץ ומהירות סיבוב מתאימים, תוך שימוש במי קירור או קירור רוח. עקרון העבודה של גרנולטור הפלסטיק הוא: תחילה לכתוש או לערבב את החומר הפלסטי, ולאחר מכן להזין אותו לגרנולטור הפלסטיק לעיבוד. במהלך העיבוד יווצרו חלקיקים בגודל ובצורה מסוימים.

גרנולטור פלסטיק מתאים כעת לאירועים שונים של עיבוד פלסטיק, וישנם סוגים רבים של פלסטיק, כגון PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA וכו', שיכולים לממש רבייה וגרנולציה של פלסטיקים שונים.

 

SLPP-105	105 מ"מ	50 ר/דקה	18.5 קילוואט	2.4*0.7*0.7	100 ק"ג לשעה
SLPP-125	125 מ"מ	60 ר/דקה	22 קילוואט	2.6.*0.7*0.7	120 ק"ג לשעה
SLPP-150	150 מ"מ	70 ר/דקה	37 קילוואט	3.0*0.7*0.8	150 ק"ג לשעה
SLPP-180	180 מ"מ	70 ר/דקה	45 קילוואט	3.2*0.8*1.2	200 ק"ג לשעה
התאמה אישית כבקשת הלקוח.

תגיות פופולריות: קו ייצור גרגירי פלסטיק, יצרני קו ייצור גרגירי פלסטיק, ספקים